泡沫混凝土，还需专利筑根基

时间：2015-09-11 来源：河津市恒艺环保建材有限公司

       近年来，我国各地保温建筑工程火灾事故频发，其中由建筑易燃可燃外保温材料引发的火灾已呈多发态势。为此，我国相关政府部门出台了多种政策将泡沫混凝土等无机保温材料列为推广类产品。
       “目前，我国泡沫混凝土企业总数超过1500家，以小企业居多，半数以上的企业以生产泡沫混凝土制品为主。总体上看，我国泡沫混凝土行业正在由起步阶段向繁荣阶段过渡，即将迎来******普及应用期。”“泡沫混凝土”课题组组长米春艳向本报记者介绍，我国泡沫混凝土行业得到了相关产业政策的大力支持，但泡沫混凝土的产品质量依然参差不齐，相关技术水平与国外相比还存在一定差距，缺乏关键技术制约着行业的发展。
       “在发泡剂技术领域，对建筑节能十分关注的日本、俄罗斯、美国、德国的专利申请数量占全球的近80%，我国近年来发泡剂专利申请量也在快速增加，但我国申请人比较分散，且很少在国外进行专利布局。”课题组成员彭飞介绍，目前，国内发泡剂性能相对较差，加强科研创新和进行技术改进已成为企业的迫切需求。由于气泡的均匀性直接关系到泡沫混凝土制品的保温、吸能、隔音等性能，我国在该技术领域的改进研发比较薄弱，还有很大发展空间。
       除了关键技术发泡剂外，泡沫混凝土的性能与制备工艺也有十分密切的关系。“在生产工艺方面，我国的专利申请数量占全球的43%，占比较高。但该领域国内企业以小企业居多，产量很少，与国外企业的垄断集成化发展形成了鲜明对比。”课题组成员焦磊介绍。
       “对国内企业而言，生产工艺集成化是目前***迫切的问题。”米春艳表示，课题组对4家国外相关知名公司的技术路线进行专利分析后发现，生产工艺集成化不是一蹴而就的，从使用稳泡剂开始，到改进掺和料和外加剂，再到改进工艺参数和后续成型养护等环节，国内企业想实现生产工艺集成化，任重而道远。
       “通过专利数据分析可知，我国在发泡剂技术方面申请人较为分散，申请数量不成规模，其主要原因可能在于我国发泡剂生产企业规模化程度较低，行业区域集中度差，多为小作坊式生产，科研投入有限，很多企业知识产权意识较弱。”彭飞建议，我国企业在发泡剂起泡均匀性方面还有很大的创新和提升空间，相关企业关注复合类发泡剂，在加强技术研发、优化产品性能的同时，积极进行专利布局，通过专利分析预警把握技术发展的方向。
       “在生产工艺方面，国内企业可将后处理工艺、纤维增强和外加剂等作为主要研发，借鉴国外企业通过后处理工艺改进制品性能的成功经验，关注和解决工艺集成化的问题。”焦磊介绍。
       “总体来说，我国泡沫混凝土行业的困境在于产业链尚未打通，特别是在产业链高端的装备技术和产业链后端的特殊应用领域涉猎有限。”课题组成员肖凯介绍。不过，值得注意的是，国内已有一些企业、科研机构在装备技术、特殊应用方面作出尝试，如青岛中科旭阳建材科技公司、北京广慧精研泡沫混凝土科技有限公司等在装备自动化、大型化方面已高于其他同行，为泡沫混凝土保温板生产设备的大型化和自动化起到了推动作用。